一、电镀废水简介
1、电镀线工艺流程示例
（1）普通镀锌线：
高温脱脂→电解脱脂→水洗→酸洗→水洗→活化→水洗→镀锌→水洗→出光→水洗→钝化→水洗
（2）塑料电镀线：
超声波除油→水洗→化学除油→水洗→亲水→粗化→水洗→中和→水洗→预浸→钯活化→水洗→解胶→水洗→化镍→水洗→活化→水洗→预镀镍→水洗→活化→酸铜→水洗→活化→水洗→半光镍→光镍→镍封→水洗→活化→水洗→珍珠镍→水洗→三价铬钝化→水洗
2、电镀废水的来源一般为：
（1）镀件清洗水；
（2）废电镀液；
（3）其他废水，包括冲刷车间地面，刷洗极板洗水，通风设备冷凝水，以及由于镀槽渗漏或操作管理不当造成的 “跑、冒、滴、漏”的各种槽液和排水；
（4）设备冷却水，冷却水在使用过程中除温度升高以外，未受到污染。电镀废水的水质、水量与电镀生产的工艺条件、生产负荷、操作管理与用水方式等因素有关。
3、电镀废水特征
电镀废水的水质复杂，成分不易控制，其中含Cr6+、Ni2+、Zn2+、Cu2+、Cd2+等单一或混合废水，同时pH变化较大，多为偏酸性，而COD、NH3-N浓度较高，直接排入水体会造成严重污染，水生动植物死亡。
二、电镀废水处理
我国处理电镀废水常用的方法有化学法、生物法、物化法和电化学法等。
化学法：化学法是依靠氧化还原反应或中和沉淀反应将有毒有害的物质分解为无毒无害的物质，或者直接将重金属经沉淀或气浮从废水中除去。
生物法：生物处理是一种处理电镀废水的新技术。一些微生物代谢产物能使废水中的重金属离子改变价态，同时微生物菌群本身还有较强的生物絮凝、静电吸附作用，能够吸附金属离子，使重金属经固液分离后进入菌泥饼，从而使得废水达标排放或回用。
物化法：物化法是利用离子交换或膜分离或吸附剂等方法去除电镀废水所含的杂质，其在工业上应用广泛，通常与其他方法配合使用。
电化学法：电解法是利用电解作用处理或回收重金属，一般应用于贵金属含量较高或单一的电镀废水。电解法处理Cr（VI），是用铁作电极，铁阳极不断溶解产生的亚铁离子能在酸性条件下将Cr（VI）还原成Cr（Ⅲ），在阴极上Cr（Ⅵ）直接还原为Cr（Ⅲ），由于在电解过程中要消耗氢离子，水中余留的氢氧根离子使溶液从酸性变为碱性，并生成铬和铁的氢氧化物沉淀去除铬。电解法能够同时除去多种金属离子，具有净化效果好、泥渣量少、占地面积小等优点，但是消耗电能和钢材较多，已较少采用。
电镀废水处理工艺特点：
1、 采用物化工艺及物化与生化相结合工艺，工艺稳定可行，系统出水重金属离子、COD浓度均达GB21900-2008《电镀污染物排放标准》标准。
2、 污水处理系统工艺成熟，出水稳定，运行成本低。
 
排放限值：
根据电镀污染物排放标准GB21900-2008，对于新建企业国家几种一类有害物质最高允许排放浓度如表1所示:
表1

指标	总铬 (mg/L)	六价铬 (mg/L)	镉 (mg/L)	镍 (mg/L)	铅 (mg/L)
排放限值	1.0	0.2	0.05	0.5	0.2

 
国家二类有害物质最高允许排放浓度如表2所示:
表2

指标	铜 (mg/L)	锌 (mg/L)
排放限值	0.5	1.5

 
 


某电镀工业园电镀废水处理过程如下：